En 2010, Antunes a commencé à introduire des techniques de production allégée dans ses installations de fabrication. Les techniques ont si bien fonctionné que seulement quatre ans plus tard, une initiative Lean a été mise en œuvre dans tous les processus d’Antunes. Au cours des trois dernières années, cette mise en œuvre a permis à Antunes de devenir encore plus efficace, et les clients en récoltent les fruits.
Qu’est-ce que la production allégée ?
La production allégée, ou « lean », est une méthode d’approche des systèmes de production visant à éliminer les déchets sans sacrifier la productivité. Le « gaspillage » est considéré comme une activité qui consomme du temps, des ressources ou de l’espace, mais qui n’apporte pas de valeur ajoutée au système de fabrication dans son ensemble. La méthode Lean fournit des outils éprouvés pour aider à l’élimination systématique des déchets. Chaque opportunité particulière nécessite l’utilisation de l’outil approprié
Structure de Six Sigma
Six Sigma vise spécifiquement à améliorer la qualité en minimisant la variabilité grâce à l’analyse des données. Dans le but d’améliorer la qualité, Six Sigma crée une infrastructure de personnes au sein de l’équipe d’Antunes qui sont formées aux pratiques Six Sigma et aux idéaux de l’allégement. Les ceintures jaunes se situent au premier échelon de l’échelle. Elles sont conscientes des principes de l’allégement et sont capables d’identifier les zones de gaspillage. Les ceintures vertes dirigent et mettent en œuvre des améliorations ciblées en utilisant un processus « A3 », et les ceintures noires sont des chefs de projet à plein temps qui s’attaquent à des processus commerciaux complexes de grande envergure. Antunes compte actuellement quinze membres de l’équipe Yellow Belt, deux Green Belts et quatre Black Belts, qui se consacrent tous à l’amélioration de la qualité des processus d’Antunes.
Élimination des déchets à Antunes
Au cours de la mise en œuvre, Antunes a pu modifier sa façon de considérer les processus de fabrication et de bureau afin de se concentrer sur la création de valeur pour les clients. En adoptant une attitude d’action, l’équipe a pu identifier plusieurs domaines de gaspillage, notamment les temps d’attente prolongés, la surproduction et les traitements supplémentaires.
Au fur et à mesure qu’Antunes développait ses capacités de production, les clients ont pu constater des résultats tangibles, tels que
- Des temps d’attente plus courts
- Amélioration de la qualité des produits
- Réduction des coûts
- De meilleures solutions innovantes
- Des temps de réponse rapides
Attitude d’amélioration continue
Les objectifs de l’allégement sont simples :
- Améliorer la qualité
- Éliminer le gaspillage
- Réduire le temps
- Réduire les coûts totaux
Toutefois, pour atteindre ces objectifs, il faut une culture qui encourage l’expérimentation, valorise la rapidité de réaction et est ouverte à la critique – une culture que M. Antunes a adoptée. En raison des avantages indéniables de l’allégement pour les clients, Antunes est heureux de poursuivre son attitude d’amélioration continue dans l’ensemble de son organisation.
Regardez cette courte vidéo pour en savoir plus sur le processus de fabrication d’Antunes, du début à la fin.